top of page

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ СУПЕРДРЕЛЬ

​

Общая информация о  электроэрозионных супердрелях MAX SEE

​

Получить глубокое отверстие с небольшим диаметром помогут электроэрозионные супердрели. Методика получения отверстия представляет собой электроэрозионную обработку, осуществляемую при помощи вращающегося трубчатого электрода, прокачивающий через себя рабочую жидкость под большим давлением.

​

Электроэрозионные «супердрели» предназначены для прошивки отверстий малого диаметра (0,3 - 3 мм) в изделиях из закаленной стали, высокопрочных композитных сплавов, титана и т. д. Так же позволяют прошивать отверстия малого диаметра в толстых заготовках (отверстия для захода проволоки электроэрозионных проволочно-вырезных станков).

Супердрели MAX SEE имеют две модификации:

  • CNC серия – программное управление по трем осям;

  • DZNC серия – программное управление по оси Z, а по осям X и Y управление от маховика

 

 Модель  DZNC S26  

!  Перемещение по оси X, Y мм - 280х230/ 300x250; перемещение по оси Z мм 350 мм
!  Программируемый электроэрозионный станок для обработки глубоких отверстий малого диаметра.

!  Не требует ввода рабочих параметров– необходимо лишь установить значение электрического тока.

!  Станок очень компактен и высокопроизводителен.

!  Оснащен функцией масштабирования, легок в эксплуатации и обеспечивает точность обработки

Особенности:

  • Простота в использовании: не нужно устанавливать рабочие параметры, нужно лишь ввести значение электрического тока, и параметры будут установлены автоматически (данная функция разработана на основе опыта работы и по просьбе клиентов)

  • Легкость изменения рабочих параметров. Рабочие параметры могут быть пересмотрены во время процесса обработки

  • Ускоренная обработка: вывод данных на осциллограф под управлением микрокомпьютера, ускоренная обработка и конечная высокоточная обработка

  • Использование чистой воды в качестве рабочей среды безопасно и обеспечивает отсутствие загрязнений

  • Обработка заготовок различного профиля из сплавов высокой твёрдости

  • Выбор двух способов обработки: высокоскоростной или экономичный

  • Функция сохранения памяти при неожиданном отключении питания: технологические данные и положение могут сохраняться в течение более 10 лет

​

Модель CNC S26


!ЧПУ с шестью управляемыми осями - 6-ти координатный электроэрозионный станок для обработки глубоких отверстий малого диаметра (супердрель).

Особенности 

  • Компьютерное управление шестью осями (X, Y, Z, U, В, А)

  • Обработка одного и нескольких отверстий, простой ввод данных, функция обработки по копиру и копирования рабочих параметров

  • Использование USB для считывания УП

  • Цветной экран и удобный пульт 

  • Возможность обработки металлических сплавов высокой твердости

  • Возможность обработки профиля неправильной формы, сфер и кривых во время одного технологического перехода

  • Функция поиска кромки и позиционирования

  • ​

Модель CNC S36 

​

!Перемещение по оси X, Y мм - 380х280/ 400x300; перемещение по оси Z мм 350 мм
!ЧПУ с шестью управляемыми осями - 6-ти координатный электроэрозионный станок для обработки глубоких отверстий малого диаметра (супердрель).

Особенности 

  • Компьютерное управление шестью осями (X, Y, Z, U, В, А)

  • Обработка одного и нескольких отверстий, простой ввод данных, функция обработки по копиру и копирования рабочих параметров

  • Использование USB для считывания УП

  • Цветной экран и удобный пульт

  • Возможность обработки металлических сплавов высокой твердости

  • Возможность обработки профиля неправильной формы, сфер и кривых во время одного технологического перехода

  • Функция поиска кромки и позиционирования

​

Модель DZNC S36
! Программируемый электроэрозионный станок для обработки глубоких отверстий малого диаметра

! Не требует ввода рабочих параметров– необходимо установить значение электрического тока.

! Станок компактен и производителен.

! Оснащение функцией масштабирования,

! Легкость  в эксплуатации и высокая точность обработки.

Особенности

  • Простота в использовании: не нужно устанавливать рабочие параметры, нужно лишь ввести значение электрического тока, и параметры будут установлены автоматически (данная функция разработана на основе опыта работы и пожеланий клиентов)

  • Легкость изменения рабочих параметров. Рабочие параметры могут быть пересмотрены во время процесса обработки

  • Ускоренная обработка: вывод данных на осциллограф под управлением микрокомпьютера, ускоренная обработка и конечная высокоточная обработка

  • Использование чистой воды в качестве рабочей среды безопасно и обеспечивает отсутствие загрязнений

  • Обработка заготовок различного профиля из сплавов высокой твёрдости

  • Выбор двух способов обработки: высокоскоростной или экономичный

  • Функция сохранения памяти при неожиданном отключении питания: технологические данные и положение могут сохраняться в течение более 10 лет

​

 

Модель CNC S46

!Перемещение по оси X, Y мм - 450х360/ 470x380; перемещение по оси Z мм 350 мм
!ЧПУ сшестью управляемыми осями 6-ти координатный электроэрозионный станок для обработки глубоких отверстий малого диаметра (супердрель).

Особенности 

  • Компьютерное управление шестью осями (X, Y, Z, U, В, А)

  • Обработка одного и нескольких отверстий, простой ввод данных, функция обработки по копиру и копирования рабочих параметров

  • Использование USB для считывания УП

  • Цветной экран и удобный пульт экономят время

  • Возможность обработки металлических сплавов высокой твердости

  • Возможность обработки профиля неправильной формы, сфер и кривых во время одного технологического перехода

  • Функция поиска кромки и позиционирования

​

​

Модель DZNC S46

! Программируемый электроэрозионный станок для обработки глубоких отверстий малого диаметра

! Не требует ввода рабочих параметров– необходимо установить значение электрического тока.

! Станок компактен и производителен.

Особенности 

Простота в использовании: нет необходимости устанавливать рабочие параметры, необходимо лишь ввести значение электрического тока, и параметры будут установлены автоматически (данная функция разработана на основе опыта работы и по просьбе клиентов)
Легкость изменения рабочих параметров. Рабочие параметры могут быть пересмотрены во время процесса обработки
Ускоренная обработка: вывод данных на осциллограф под управлением микрокомпьютера, ускоренная обработка и конечная высокоточная обработка
Использование чистой воды в качестве рабочей среды безопасно и обеспечивает отсутствие загрязнений
Обработка заготовок различного профиля из сплавов высокой твёрдости
Выбор двух способов обработки: высокоскоростной или экономичный
Функция сохранения памяти при неожиданном отключении питания: технологические данные и положение могут сохраняться в течение более 10 лет

 

Модель CNC SDR 56  -пяти координатный электроэрозионный станок для обработки глубоких отверстий малого диаметра (супердрель).

! Компьютерное управление пятью осями (X, Y, Z, A, B). Возможность поворота заготовки на 360° при обработке. Возможность обработки под разными углами с поворотом электрода направо и налево.

! Обработка одного и нескольких отверстий, простой ввод данных, функция обработки по копиру и копирования рабочих параметров.

! Цветной экран и удобный пульт экономят время.

! Возможность обработки металлических сплавов высокой твердости.

! Возможность обработки профиля неправильной формы, сфер и кривых во время одного технологического перехода.

! Функция поиска кромки и позиционирования.

Супердрель является программируемым электроэрозионным станком для обработки глубоких отверстий малого диаметра. Не требуется вводить рабочие параметры – нужно лишь установить значение электрического тока. Он очень удобен и производителен, оснащен функцией масштабирования, прост в эксплуатации и обеспечивает точность обработки.

Простота в использовании: не нужно устанавливать рабочие параметры, нужно лишь ввести значение электрического тока, и параметры будут установлены автоматически (данная функция разработана на основе опыта работы и по просьбе клиентов).

Особенности

  • Легкость изменения рабочих параметров. Рабочие параметры могут быть пересмотрены во время процесса обработки.

  • Ускоренная обработка: вывод данных на монитор под управлением микрокомпьютера, ускоренная обработка и чистовая высокоточная обработка.

  • Использование дистиллированной воды в качестве рабочей среды безопасно и обеспечивает отсутствие загрязнений.

  • Выбор двух способов обработки: высокоскоростной или экономичный.

  • Функция сохранения памяти при неожиданном отключении питания: технологические данные и положение могут сохраняться в течение более 10 лет.

 

 

 

 

​

​

​

​

​

bottom of page